150型主副造粒機組（zǔ）

用途：本機主要擠製PPPEPCABSPET等熱塑性塑料，采用雙（shuāng）階段（duàn）字母機，達到雙層（céng）過濾的目的，更加有效的去除回料中所含的雜質，並能充分排氣，使塑化更均勻，顆粒結實飽（bǎo）滿，有光（guāng）澤。

造粒機生產流程（chéng）：破碎（suì）清洗出（chū）來的幹淨片料-投入塑料造粒機主機-加熱融化擠出-進入造粒機輔機（jī）-水槽冷卻-切粒-接料倉

特點：塑化混煉均勻，產量高，質（zhì）量穩（wěn）定，適（shì）用範（fàn）圍廣，使用壽命長等特點。

一、注意事項

1、造粒機（jī）要正向運轉；避免倒轉（zhuǎn）。

2、造粒機切忌涼機空腹運轉，必須熱機加料運轉（zhuǎn），這樣可（kě）避免發生粘杠（抱軸）現象。

3、造粒機的進料口，放氣孔內嚴禁進入鐵器等雜物。以免造成事故，影響生產。

二（èr）、造粒機工作過程中注意事項

1、隨時注意機身溫度變化，用幹淨手觸摸條子不沾（zhān）手時，應立即升溫。直（zhí）至條子沾手為正常。

2、減速機軸承部位燒手時，或伴（bàn）有噪（zào）音（yīn）應及（jí）時檢修，並補充加油。

3、主機軸承室兩端軸承部（bù）位發燙燒手或有雜音時，要停機檢修並加注黃油。正常工作（zuò）時，軸承室每隔5-6天（tiān）加黃油一次。

4、注意摸清機子的（de）運行規律；如：機溫高低，轉速快慢，可根據情況，及時處理（lǐ）。

5、機身運轉不穩定時，應（yīng）注意檢查（chá）連軸器吻合的間隙是否太緊，要及（jí）時調鬆（sōng）些。

三、首次（cì）開機操作方法

1、開機前，首先（xiān）升溫約四（sì）五（wǔ）十分鍾。將溫度升到用手拉動電機三角帶直至自如（rú）；按正常工作旋向連續拉動（dòng）八至十次（cì）。然（rán）後繼續升溫十分鍾左（zuǒ）右，而後開（kāi）機，但要繼續（xù）加溫，因（yīn）為正常（cháng）生產需要持續補充熱量；根（gēn）據不同性質的塑料調節不同溫度。

2、造粒機正常工作時，機溫要保（bǎo）持穩定，不要（yào）忽高忽低。放氣孔附近，直到機頭部位溫度要保持（chí）200℃左右（指丙料、乙料）。

3、入料要均勻，並加（jiā）足。機子吃料速度與供（gòng）料速度要配合適當（dāng）。否則會影響顆粒的質量和（hé）產量。

4、停機時（shí），主機要徹底切斷電源。機頭絲（sī）堵（dǔ）(帶扳手部分)必須摘下來（lái）。待下一次使用前單獨預熱。