造粒機液壓（yā）

用途：本機主要擠製PPPEPCABSPET等熱塑性塑料，采用雙階段字母（mǔ）機，達到雙層過（guò）濾的目的，更加有效的去除回料（liào）中所（suǒ）含的雜質，並能充分排氣，使塑化更均勻，顆粒結實飽滿，有光澤。

造（zào）粒機生產（chǎn）流程：破碎清洗出來的幹淨片料-投入塑料造粒機主機-加熱融（róng）化擠出-進入造粒機輔機（jī）-水槽冷卻-切粒-接料倉

特（tè）點：塑化混煉均勻，產量高，質量穩定，適用範圍廣，使（shǐ）用壽命長等特點（diǎn）。

一、注意事項

1、造粒機要正（zhèng）向運轉；避（bì）免倒轉。

2、造粒機切忌涼機空腹運（yùn）轉，必須熱機加料運轉，這樣可（kě）避免發生粘杠（gàng）（抱軸）現象（xiàng）。

3、造粒（lì）機的進料口，放氣孔內嚴禁進入（rù）鐵器等雜物。以免造成（chéng）事故，影響（xiǎng）生產。

二（èr）、造粒機工作（zuò）過程中注意事項

1、隨時注意（yì）機身溫度（dù）變化，用幹淨手（shǒu）觸摸條子不沾手時，應（yīng）立即升溫。直至條子沾手為正常。

2、減（jiǎn）速機軸承部位燒手時，或伴有噪音應及時檢修（xiū），並補充加油（yóu）。

3、主機軸承室兩端軸承部位發燙燒（shāo）手（shǒu）或有雜音時，要停機檢修並（bìng）加注黃油。正常工作時，軸承室每隔5-6天加黃油一次。

4、注意（yì）摸清機子的運行規律；如：機溫高低（dī），轉速快慢，可根據情況，及時處理。

5、機身運轉不穩定時，應注意檢查連（lián）軸器吻合的間隙是否太緊（jǐn），要及時調鬆些。

三、首次開機操作方法

1、開機前，首（shǒu）先（xiān）升溫約四五十分鍾（zhōng）。將溫（wēn）度升到用手拉動電機三角帶直至自（zì）如；按正常工作旋向連續（xù）拉動八至十次。然後（hòu）繼續升溫十分鍾左右，而後開機，但要繼（jì）續加溫（wēn），因為（wéi）正常生產需要持續補充熱量；根據不同性質的（de）塑料調節不同（tóng）溫度。

2、造（zào）粒機正常工作時，機溫要（yào）保持穩定，不要忽高忽低。放（fàng）氣孔附近，直到機頭部（bù）位溫度要保持200℃左右（指丙料、乙料（liào））。

3、入料要（yào）均勻，並（bìng）加足。機子吃料速度與供料速度要配（pèi）合適當。否則會影響顆粒的質量（liàng）和（hé）產量。

4、停機時，主機要徹底切斷電（diàn）源。機頭絲堵(帶（dài）扳手部分)必須（xū）摘下來。待下一次使用（yòng）前單獨（dú）預熱（rè）。